電暈機硅膠管的使用場景，其實和硅膠制品也有一定關系，只不過工藝不同罷了，電暈機硅膠管是套在電暈機滾軸上的皮套，而部分使用場景也是硅膠制品領域，大家或都見過硅膠表面的花紋和絲印LOGO等，將這些花紋印到硅膠管表面的機器就是電暈機，而電暈機的核心就是在滾軸，而電暈機硅膠管就是滾軸的皮套，是與絲印移印成功的關鍵所在，這也就是關鍵的關鍵，這只是電暈機硅膠管使用場景的中的其中之一，當然也要包括其它。

例如：電力機硅膠管處理的塑料膜需要印一下花紋或者圖案，就需要硅膠管在高溫的前提下，將每個圖案印在產品上，因為管理圖案的貼紙是需要高溫才能下次活化，這就要電暈機硅膠管要承受長期的高溫環境，并且在這個絲印的過程當中也會持續有發電發生，也就是會有高強度的靜電，為了硅膠管的使用壽命來說，一般會采用特種硅橡膠原料為基礎進行生產，所以電暈機硅膠管的場景也有除了有絲印、移印之外，也有發電方面的使用需求。

當然也包括半自動化領域上的使用，包括部分BOPP、COPP、POFE等自動化生產線上烘道需要使用，這種生產線每一段都需要一截電暈機硅膠管，來作為直接接觸產品的轉接物，像此類體積較大的自動化流水線，需要的電暈機硅膠需求量來說是比較大，也是其重點推廣市場。

在此類產品使用場景也與上述沒有啥區別，也都是發電活化等這些要求，唯獨使用場景有區別的是，前者是產品體積較小，使用的電暈機硅膠管都是獨立且自運行的絲印或轉印小型設備，而后者生產線一般是數個電暈機滾軸共同組成一條生產制作線，通常有數個滾軸。總體而言電暈機硅膠管是在各種圖案形狀絲印處理領域，主要特點也就是耐溫、耐電壓等，使用場景一般就是在滾軸上作為皮套體現。